Шлифовальный станок Энкор Корвет 51

Энкор Корвет 51 является одним из вариантов доступного стационарного станка, который позволяет обрабатывать различные виды материалов шлифованием. Устройство оснащено абразивными средствами, подходящими для обработки металлов, сплавов, древесины и полимеров. Разберемся: есть ли смысл покупать стационарную систему для работ, с которыми справится и ручной ленточный аналог?

Технические характеристики

Ярко желтый представитель серии оборудования Энкор требует собственного рабочего пространства для надежной установки. Добиться удобства и безопасности при эксплуатации можно, минимум на площадке 30 на 30 см. Перед покупкой нужно позаботиться о подготовке участка.

Диск с абразивной поверхностью необходим в случае обработки изделий под определенными углами. Вплотную к кругу прилегает стол, который регулируется в диапазоне от 0 до 45 градусов.

В комплекте при покупке вы получите следующий набор:

• диск с абразивной поверхностью ∅150 мм
• опорный вал
• инструмент для сборки и регулировки — шестигранники 3 и 4 мм,  рожковый ключ
• транспортир, который устанавливается на кронштейн с площадкой для диска
• рабочий стол
• резиновые ножки, которые крепятся к станине в нижней части.

Первые впечатления

С первых минут, как только открываешь коробку, понятно, что устройство перед тобой весьма внушительное. Литой корпус станка Энкор Корвет 51 выглядит надежно, запас металла большой, разумеется, это не прошло даром для массы, но для стационарного оборудования этот показатель не критичен.

Органы управления просты и расположены удобно: пуск находится сбоку и выполнена в форме аварийной кнопки. Красная круглая крышка с подпружиненным замком-защелкой закрывает кнопку запуска и остановки. Открыв крышку можно найти заветные органы управления, защищенные от засорения опилками и пылью резиновыми кожухами.

Мощный двигатель располагается под лентой, выполнен в черном цвете. При работе не перегревается, но лучше регулярно очищать его от грязи. Во внимании нуждаются ребра корпуса, между которыми может забиваться стружка, препятствуя отводу излишков тепла при работе.

Станина в нижней части представляет собой прямоугольную платформу с тонким выступом. На скругленные углы этой части легко устанавливаются резиновые ножки. Элементы снижают вибрации, исключают смещение станка в процессе работы, уменьшают шумовой фон.

Вертикально располагается шлифовальный диск с абразивным кругом на липучке. К нему с подводится опорный столик, закрепленный на кронштейнах. Сбоку площадка оснащается регулировкой угла наклона, для контроля которого имеется сектор с размеченными градусами. При работе с этим компонентом можно выставить необходимый наклон, однако, кронштейны не фиксируются достаточно жестко, чтобы обеспечить надежную опору без смещения при работе. Это нужно учитывать, если надавить на платформу слишком сильно, то она сместится и угол изменится.

Верхняя часть – это основная рабочая поверхность, здесь вращается широкая лента из абразива, фактически, наждачная бумага на тканой основе, свернутая в кольцо. Имеются регулировки в виде болтов, которые позволяют выставить полотно и исключить его смещения в работе. Рычаг сбоку ослабляет натяжку и позволяет быстро сменить ленту, сохранив выставленное положение.

В верхней части площадки с абразивным кольцом установлен упор в виде металлической полосы. Этот компонент позволяет в работе упереть обрабатываемую заготовку и удерживать ее в удобном положении. Без данного компонента деталь могла бы выскользнуть из рук и за счет оборотов ленты улететь подобно снаряду в неизвестном направлении.

Среди положительных сторон устройства выделим следующие:

• Функциональность. Наличие двух рабочих поверхностей с различным расположением позволяет выполнять работы, как шлифовка древесины, заточка нетолстых металлических заготовок под определенным углом и аналогичные варианты действий с полимерами и сплавами. Диск и ленту можно оснастить шкуркой различной зернистости, чтобы выполнять типовые задачи без замены оснастки.
• Простота обслуживания. Нет кожухов и потенциально опасных компонентов, которые тяжело обслуживать. Все узлы на виду, при наличии компрессора чистка занимает всего несколько минут.
• Защищенность. Имеется магнитный пускатель, который исключает случайный запуск после прерывания подачи питания.

Проверка в работе

Что касается непосредственно выполнения шлифовки, техника действительно удобна. Нет неприятных вибраций, которые способны снизить точность обработки, привести к постоянному смещению по поверхности стола. Шумовой фон достаточно низкий, потому длительная работа не вызывает трудностей. Обслуживание и замена оснастки при необходимости упрощена до предела.

Все элементы компоновки расположены удобно, в качестве стационарного инструмента для обработки изделий, в том числе больших размеров, из доступных устройств – это заслуживает высокой оценки. Разумеется, при длительной работе бытовой класс Энкора не позволит безопасно выполнять задачи, так как двигатель не рассчитан на продолжительное функционирование под нагрузкой. Если же режим в 15 минут работы против 10 минут отдыха вас устроит, то Корвет-51 можно смело брать.

Цена

Ценник умеренный. За Энкор Корвет 51  в интернете среднем просят порядка 9.000 рублей ($140).

[Дополнено] Об абразивных лентах

Актуальный вопрос, с которым сталкиваешься при работе на шлифовальном оборудовании – это подбор зернистости лент и кругов. Разберем выбор чуть подробнее.

При выборе ленты для данной модели необходимо учитывать размерность — 920х100 для полотна и 150 диаметр диска. Энкор Корвет 51 способен работать только с этими этим размерностями, потому не стоит экспериментировать за свои же деньги.

В отношении вида абразивных компонентов выделяют несколько видов материала:

— карбид кремния, зарекомендовал себя, как удобный вариант при обработке стекловолокна, окрашенных деталей, металлов и полимеров;

— для древесины и ее производных прекрасно подойдет гранат, это натуральный материал, а потому стопроцентно безопасный для человека;

— керамические фракции имеют очень высокую твердость, отлично подходят для выравнивания и обработки дерева с определенной чистотой;

— окись алюминия так же подходи для древесины, но этот абразив мягок. За счет структуры компоненты постепенно разрушаются под нагревом, но за счет этого процесса образуются новые острые грани на месте сколотых.

В зависимости от необходимого качества обработки, выделяют несколько типов зернистости шлифовальных материалов. Учитывается параметр числа зерен на квадратный сантиметр поверхности, соответствующую маркировку ставят на всю продукцию сегмента, обычно с литерой Р перед числовым значением. Естественно, что чем выше число, тем более мелкое зерно на поверхности и его больше, то есть растет чистота обработки, вплоть до финишной шлифовки и полировки. Разброс соответствует 12-2500 единицам.

Выделяют следующие варианты:

— особо крупное зерно, Р22-36, такой вариант хорош для грубой обработки, когда необходимо быстро снять большой слой материала. Негативная сторона в том, что на поверхности остаются очень глубокие борозды и задиры, которые обычно необходимо сглаживать более мелким зерном;

— крупное зерно Р40-60 подходят для первоначальной обработки. Размеры зерен здесь примерно в два раза меньше, чем у предыдущего варианта и достигают 0,25-0,5 мм;

— первичная шлифовка выполняется на лентах Р70-120. Этот вариант позволит получить достаточно гладкую поверхность, например, при снятии лакокрасочного покрытия;

— окончательная шлифовка осуществляется с помощью Р150-220. Применяют вариант для мягких пород дерева или обработке под покраску поверхности в дальнейшем;

— если необходима финальная обработка твердых пород дерева, подойдет лента типа Р240-280;

— полировка осуществляется Р400-600. Выполняются задачи: сглаживание окрашенной поверхности, получение высокого уровня гладкости, полировка между нанесением слоев краски, шлифование при условии смачивания поверхности;

— для тонкой шлифовки подойдет Р1000, мокрым способом допускается обрабатывать металлы, сплавы, керамику, полимеры;

— финальная обработка с очень высоким качеством полученной поверхности происходит с применением материала Р1200-2500.